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400吨四柱液压机采用三梁四柱立式结构,也称400吨三梁四柱液压机,是国外客户定做的一款常规机型,压力为400T,工作台面1000*1000mm,滑块行程800mm,可用于压制、成型、校正、裁剪、冲压等作业,实现产品的快速成型,根据生产要求,可调整为手动和全自动控制。
400吨四柱液压机的结构特点:
1、四柱式结构,刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用;
2、液压控制采用插装阀集成系统,泄露点少、冲击小、动作可靠,可有效的保护模具和设备的使用寿命;
3、专业油缸密封元件,可靠性强,寿命长;
4、导轨自动润滑装置,充分保护导柱,保持精度;
5、机电一体化安全装置,如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,有良好的安全性;
6、电气系统采用PLC控制,可实现一键操作,工序简单易操作;
7、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能;
8、根据不同工艺,工作压力、行程可在一定范围可调节,简单易操作;
400吨三梁四柱液压机的结构:
1、机身采用三梁四柱式,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
3、滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐磨性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4、上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
5、工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6、油缸:采用单缸设计,布置在上横梁孔内,油缸体的材料为45号锻钢,调质处理硬度合格。
7、工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8、立柱:材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
9、限位装置:位于主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
可选配附件或功能:
1、移动工作台;
2、冲裁缓冲装置;
3、光幕保护装置;
4、行程、压力、速度数显、数控装置;
5、触摸式工业显示屏;
6、液压系统加热、冷却装置;
7、打料装置;
8、滑块限位阀;
9、模具加热及温控装置;
10、PLC可编程控制器;
11、根据工艺可选择单缸、双缸、多缸布局;