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SMC冷却塔玻璃钢风筒液压机_SMC复合材料成型液压机加工流程是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入到有着一定温度的模具中,然后闭模加温加压是材料在模具种成型并固化的过程。液压机设备工艺工作如下:滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止(手动取坯)——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环。
液压机为三梁四柱结构,其特点:
1、四柱式结构,刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用;
2、液压控制采用插装阀集成系统,泄露点少、冲击小、动作可靠,可有效的保护模具和设备的使用寿命;
3、专业油缸密封元件,可靠性强,寿命长;
4、导轨自动润滑装置,充分保护导柱,保持精度;
5、机电一体化安全装置,如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,有良好的安全性;
6、电气系统采用PLC控制,可实现一键操作,工序简单易操作;
7、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能;
8、根据不同工艺,工作压力、行程可在一定范围可调节,简单易操作;
三梁四柱液压机可选配附件或功能:
1、移动工作台;
2、冲裁缓冲装置;
3、光幕保护装置;
4、行程、压力、速度数显、数控装置;
5、触摸式工业显示屏;
6、液压系统加热、冷却装置;
7、打料装置;
8、滑块限位阀;
9、模具加热及温控装置;
10、PLC可编程控制器;
11、根据工艺可选择单缸、双缸、多缸布局;
SMC冷却塔玻璃钢风筒液压机的优势:
1、设计阶段:产品经过3D建模、计算机有限元分析等流程科学设计而成;
2、生产阶段:三大件均自产,质量可靠,不经第三方,售后有保障;电液元件均采购行业知名品牌,质量高,寿命长。
原材料由质检人员采用合金检测仪、X射线探伤仪、金属硬度计等设备进行合格性检测;采用数控等离子切割机自动下料,精度高,效率快;拥有包括中频淬火装置、外圆磨床、时效振动仪、数控龙门铣、数控车床等在内的一系列高精机加工设备,每一道工序均由质检小组进行质检。
3、安装调试阶段:提前对接客户布置安装场地,人机同时达到现场,免费安装、调试。
4、售后阶段:7×24小时售后服务,全国售后网点就近安排人员上门服务。