400吨汽车内饰件液压机

400吨汽车内饰件液压机是一款400吨三梁四柱液压机，专为汽车内饰件行业设计，适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺，也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。工作台面大，速度快，产品受压均匀，采用PLC自动控制，操作方便，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内调整。热压汽车内饰件液压机滑块上限有安全锁定结构，工作台前加装光电保护装置，保证了操作、换模、维护时的人身安全。根据加工工件不同有着四柱式、框架式两种结构形式，常用吨位：315吨、500吨、630吨、800吨等。

400吨汽车内饰件液压机现场

400吨三梁四柱液压机

汽车内饰件

400吨汽车内饰件液压机优势特点：

1、四柱式结构简单、经济实用，框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；

2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；

3、400吨三梁四柱液压机采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠、柔性好；

4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；

5、400吨汽车内饰件液压机采用多缸结构，确保大台面承压均匀，配置安全栓、滑块锁紧机构，安全性能好；

6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具加热、冷却系统；

应用范围

汽车内饰件液压机主要用于热压成型汽车顶棚、门板、天窗板、后搁板、座椅、隔音垫、地毯等内饰件。通过精确的液压控制系统和模具设计，可以实现内饰件的快速、高效、精确成型。

工艺过程

400吨三梁四柱液压机模压汽车内饰件的工艺过程包括上料、合模、成型、脱模和模具清理等步骤。在成型过程中，设备通过精确的液压控制系统和模具设计，将内饰件材料加热、软化并压制成型。成型的关键在于控制液压机的压力、加热温度和模压时间，以达到理想的成型效果。